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電磁干粉除鐵器三種結構方案的比較

  據悉,現有的電磁干粉除鐵器結構主要有以下三種方案∶

  方案一是電磁除鐵器只由吸鐵裝置一部分組成,工作時,將電磁除鐵器固定懸掛在帶式輸送機的上方。

  方案二是電磁除鐵器由吸鐵裝置和行走小車裝置組成,工作時,讓電磁除鐵器按小車的軌道在帶式輸送機和外側卸鐵區的上方自由行走。

  方案三是電磁除鐵器由吸鐵裝置和卸鐵裝置組成,工作時,直接將電磁除鐵器固定懸掛在帶式輸送機的上方,目前,它是市場上應用越為廣泛的類型。

  下面對上述三種不同方案進行簡要分析∶

  方案一∶固定懸掛式。

  優點:主要表現在結構相當簡單,體積小,占地面積很少,無行走小車裝置,投資少。

  缺點包括∶

 ?。?)使用起來相當不方便。卸鐵時,為保持產品的質量要先停掉帶式輸送機之后才能進行卸鐵,降低生產效率。

 ?。?)電磁干粉除鐵器運行時,消耗功率比較大,耗能高。在產品生產過程中鐵磁性雜質時多時少、時有時無,浪費了大量的電能。

  方案二∶行走懸掛式。

  相對方案一,有行走小車裝置的電磁除鐵器設計越加合理穩定。其優點包括∶

 ?。?)在工作過程中不會產生多余的用電,越加地節能。

 ?。?)卸鐵時,無需停掉帶式輸送機就可以把電磁除鐵器上的鐵磁性雜質清除,既不影響生產效率又不影響產品的質量。

 ?。?)節省了人力,提高了企業的自動化水平。

  其缺點主要是帶行走小車裝置的電磁除鐵器只適于在出現少量、斷續鐵磁性雜質的帶式輸送機上方工作。因為如果在出現大量的、連續的鐵磁性雜質的帶式輸送機上方進行長時間工作的話,會觸發行走小車裝置的自鎖功能,導致小車被鎖死。如此電磁干粉除鐵器只能在工作區進行吸鐵而不能返回卸鐵區進行卸鐵。

  方案三∶固定懸掛式。

  與方案一相比,方案三中的電磁除鐵器雖然也是固定懸掛式電磁除鐵器,但它們兩者之間確有很大的不同。方案三中的電磁除鐵器帶有卸鐵裝置,工作時,無需斷電就可以把電磁除鐵器吸起的鐵磁性雜質拋到卸鐵箱內,即它在工作時可以做到一邊卸鐵一邊吸鐵。其優點主要表現在結構緊湊、牢靠性較高、效率較高。

  其缺點包括∶

 ?。?)卸鐵裝置的傳動力矩小,當電磁除鐵器吸起比較大的鐵磁性雜質,會因為卸鐵皮帶帶不動鐵磁性雜質而出現電機燒壞的事情。

 ?。?)拋鐵距離太短,吸起的鐵磁性雜質有時會回落到物料中的去。

 ?。?)當鐵件過多時,會影響卸鐵皮帶的壽命。

  綜合以上所介紹的三種電磁干粉除鐵器方案,我們可以清楚的發現每一種方案的都有自身的缺點和優點,當我們解決某一缺點的過程中,往往也會產生其他的缺點,這是無法避免的。我們應根據不同的需求、不同的情況進行相對合理的設計。

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